马口铁罐的主要特点及印刷工艺

主要特点

机械性能好：马口铁罐相对于其它包装容器，如塑料、玻璃、纸类容器等的强度均大，且刚性好，不易破裂。不但可用于小型销售包装，而且是大型运输包装的主要容器。

阻隔性优异：马口铁罐有比其它任何材料均优异的阻隔性，阻气性、防潮性、遮光性、保香性均好，加之密封可靠，能可靠地保护产品。

工艺成熟生产效率高：马口铁罐的生产历史悠久，工艺成熟有与之相配套的一整套生产设备，生产效率高，能满足各种产品的包装需要。

装潢精美：金属材料印刷性能好；图案商标鲜艳美观，所制得的包装容器引人注目，是一种优良的销售包装。

形状多样：马口铁罐可根据不同需要制成各种形状，如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形等，既满足了不同产品的包装需要，又使包装容器更具变化，促进了销售。

可回收再利用：符合国际环保要求，符合未来产品趋势。

印刷工艺流程：

廊坊马口铁罐印刷流程主要分为分色、打样、确定图纸、晒版、确定承印材料、涂料等几大主要过程。

分色是印刷金属制品的重要环节：目前国内外印铁设备多以双色印刷机为主，主要是保证马口铁罐印刷颜色效果符合满足客户所提供的原稿效果。为了避免多色印刷中套印不准、擦伤现象、色差明显颜色不鲜艳、次品多等现象影响效果，马口印铁中多用专色替代多色套印，如潘通色。同时，以回网点和粗网线为主，使总面积上网点数减少印刷网点扩大量就越小，到达更好的印刷效果。

印铁打样：主要是对分色菲林的检验和对马口铁罐产品的预先质量分析和把握。在打样过程中需要留分色样作为印刷过程控制中的参考依据，使印刷质量稳定颜色能够真实再现客户确认的样张。

确定图纸：印铁图纸要确定马口铁定位规矩、产品排列方式以及产品涂布涂料时所使用的胶辊3个要素。马口铁罐定位规矩是指咬口、靠身的方向及尺寸，是印刷打版的依据；产品排列方式是晒版的依据产品性质不同其排列方式也不同，在确定排列方式过程中需要考虑印铁所能接受的较小尺寸及较大尺寸同时要使其排列方式经济。

晒版：对于马口铁罐、盖类印刷，制作平版时大多将相同的画面根据确定的产品图纸成组制作成阴图或阳图，利用连晒机进行曝光制版。

确定承印材料：由于不同产品的用途和成型设备对马口铁的厚度、锡层、硬度及退火方式有不同的工艺要求，因此我们根据产品的性质对以上要素要加以确定它既要符合印刷要求又要符合制罐、冲盒等要求，并确定的印刷面。

涂料：印铁不是目的，而是金属包装的美化手段，目的是制成各类金属容器，如马口铁罐、各类型瓶盖、铁盒、玩具等。要使印在金属板上的图文鲜艳夺目，离不开涂料的特殊作用，同时涂料可以增加马口铁罐图案的光亮度，使产品具有金属色并使在成型过程中不变色、掉漆。