马口铁罐的印刷原理

马口罐印刷对油墨有着特殊的要求:

要求印刷油墨要具有较好的附着力和机械性能因为铁罐印刷品大多制成食品铁罐、茶铁罐头、 饼干罐等，铁罐需要经过裁剪、弯曲、冲压、拉伸等十多道工序,所以要求印刷油墨对铁板铁罐具有较好的粘附性和相应的机械性能。为改善油墨粘合性,在印刷之前,需先在铁罐上印白墨打底。墨水是所有印刷图案的基本色调，具有很高的明度。在添加其他高能度油墨后，可提高所有颜色的明度，从而形成色阶。

马口铁罐印刷对印刷白墨的要求：

该马口铁罐表面为银白色(或黄色)，賄金光泽,需要在印刷彩色图文前将其涂白或印白，于油墨包覆能力有限，绝机经常要经过2次白，铂度可达85%。铁罐印刷质量的重要标准，它要求白墨水与底漆有很好的结合力，经过多次高温烘烤而不泛黄,耐高温蒸不脱色。涂上底漆，可提高吗？马口铁罐的粘附力，对白墨水具有良好的粘附力。通常使用的底漆为环氧胺基型,颜色浅,经过多次烘烤不会泛黄,不老化,弹性好,耐冲击。

马口罐厂印刷对彩墨的要求：

铁罐印刷的彩色油墨，除具有一定的耐水性外, 对它也有特殊的要求。马口铁罐表面无水渗溶剂，需烘干干燥，故其油墨应为热固型。对于色素的着色能力和耐用性有很高的要求。除具备一般胶印油墨 所需的基本性能外,根据印铁的特性，还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬度好、耐蒸煮和耐光性等特点。

马口铁罐印刷油墨的干燥工艺：

马口铁罐头印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的物理化学反应过程。要合理控制油墨的干燥速度,掌握油墨干燥的物理化学机理,才能有效进行快速印刷作业，保证产品质量。油墨干燥过快会降低油墨的正常转印性能，影响正常生产造成印版和墨辊表面压印变弱，油墨颜色变淡,油墨变干，阻碍油墨转移;使印版的干结层向外扩展; F燥剂过会导致油墨吸附增加，使空白部分变脏。但是,油墨干燥太慢会造成套印困难、粘连、粘连等。硬度降低;在传输过程中容易造成划痕。所以油墨的干燥速度要合适,不宜油墨太快太慢。

马口铁罐印刷设备的特殊结构：

因为承印物是马口铁，所以印刷机的辅助机构不同于纸胶印机。铁不溶于水,不吸附溶剂，所以铁罐的油墨需要经过高温烘烤，使溶剂挥发后的结膜固化。因此，在印刷过程中通常需要一个干燥室。铁罐头全自动印刷线一般40-55米左右，设备精良庞大。此外，铁印刷机由单独和双片磁铁控制,铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用先进的连续输铁结构，这与胶印机在推动、定位和堆叠零件的结构上有所不同。